模具控溫設備在溫度控制技術上精益求精和不斷創新，該系列產品的可控溫度達到180℃，油溫機達到350℃，其中高溫油溫機，在國內使用全負壓回油運行技術，極大提高了設備和操作人員的安全，使客戶降低設備成本，創造更好的經濟效益。
　　模具控溫設備采用多項安全裝置，當機器發生故障時，可以自動檢測到異常，會自動報警警示并自動切斷電源。機器采用進口率的高溫泵浦，可在高壓下工作，機器穩定性高。機身采用先進的多回路設計，在油路故障發生時，不會發生爆炸事故，外觀簡潔大方，便于拆卸，維修方便。更是采用了先進的分段控溫系統，在任何操作狀態下都能保證平穩控溫，保持穩定的溫度。
　　模具控溫設備產品特點：
　?、贉囟瓤刂破鞑捎萌毡炯耙獯罄≒.I.D)觸摸式內儲、自動演算、可靠控制在+1℃內，省電35%以上。
　　②兩組電熱管，可單獨使用可共啟用。
　?、奂訙丶袄鋮s時間快速，溫度穩定。
　?、茈姛嵬驳炔捎貌讳P鋼材質。
　?、莅踩Ｗo及故障指示系統完善。
　?、薏捎眠M口組件，使用年限長。
　　模具控溫設備在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
　　1，提高產品的成型效率；
　　2，降低不良品的產生；
　　3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
　　4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
　　模具控溫設備是用來調節模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。由控制系統、加熱冷卻系統、循環系統三大部分組成。模具控溫設備利用高熱傳性的導熱媒體（水或導熱油）,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。
　　模具控溫設備現在已經廣泛的投入到很多企業的生產當中，使用模溫機可以讓生產出來的產品不管是在質量或是品質上更加的，一定程度上降低了不良產品的出現。廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。